自动化168体育app下载设备十篇

　　一个完整的载波通讯系统，按功能划分，大体分为调制系统、载供系统、自动电平调节系统、振铃系统和增音系统。其中前四部分是载波机的主要组成。

　　电力线载波机概括起来由四部分组成：自动电平调节系统、载供系统、调制系统和振铃系统。载波机类型不同，各自系统的构成原理、实现方式等都有所不同。调制系统：双边带载波机传输的是上下两个边带加载频信号，只要经过一级调制即可将原始信号搬到线路频谱；单边带载波机传输的是单边带抑制载频的信号，一般要经过两级或三级调制将原始低频信号搬往线路频谱。自动电平调节系统：此系统的设置是为补偿各种因素所引起的传输电平的波动。在双边带载波机中，载频分量是常发送的，在接收端，将能够反映通道衰减特性变化的载频分量进行检波、整流，而后去控制高载放大器的增益，即可实现此目的；单边带载波机，设置中频调节系统，发信端的中频载频一方面送往中频调幅器，另一方面经高频调幅器的放大器送往载波通路，对方收信支路用窄带滤波器选出中频，放大后，一方面送中频解调器进行同步解调另一方面作为导频，经整流后，再去控制收信支路的增益或衰减，从而实现自动电平调节。振铃系统：为保证调度通讯的迅速可靠，电力线载波机均设置乐自动交换系统以完成振铃呼叫自动接续的任务。双边带载波机是利用载频分量实现自动呼叫，单边带载波机则设有专门的音频振铃信号。载供系统：其作用是向调制系统提供所需载频频率。在双边带载波机中，发信端根据调制系统的需要，一般设有中频载频和高频载频，而且收信端除设有一个高频载频振荡器外，中频解调器的载频则主要靠对方端送过来的中频载频，以实现载频的“最终同步”。

　　在载波通讯中，如果调度所和变电站相距较远，为了保证拨号的准确性和通讯质量，在调度所侧安装音频架，而在变电站侧安装高频架，两架之间用音频电缆连接起来。载波机按音频架、高频架分架安装后，用户线很短，通讯质量明显提高，另外给远动通路信号电平的调整也带来方便。同时，话音通路四线端亦在调度所，便于与交换机接口组成专用业务通讯网。

　　根据微波站的作用，所承担任务的不同，微波站分为不同类型。根据站型的不同，其设备也有所不同。但一般来说，包括以下设备：终端机、收发信机、天馈线、微波配线架、电源、蓄电池、铁塔等。

　　微波收、发信机的主要任务就是在群路信号与微波信号之间进行频率变换。在发信通道，频率变换过程是将信号的频率往高处变（群路信号变为微波信号），即上变频。在收信通道，频率变换过程是将信号的频率往低处变（微波信号变为群路信号），即下变频。

　　微波通讯系统中，必须有复用设备作为终端机，其作用是：在发信端，将各用户的话路信号，按一定的规律组合成群频话路信号；在收信端，将群频话路信号，按相应规律解出各个线.光纤通讯设备

　　光纤通讯系统主要包括光端机和光中继机以及脉冲编码调制PCM数字通讯设备。

　　光端机是光纤通讯系统中主要设备。它由光发送机和光接收机组成。在系统中的位置介于PCM电端机和光纤传输线路之间。光发送机由输入接口、光线路码型变换和光发送电路组成。光接收机由光接收定时再生、光线路码型变换和输出接口等组成。光端机中还有其他辅助电路，如公务、监控、告警、输入分配、倒换、区间通讯、电源等。在实际应用中，为了提高光端机的可靠性，往往采用热备用方法，使系统在主备状态下

　　工作，正常情况下主用部分工作，当主用部分发生故障时，可自动切换到备用部分工作，目前应用较多的是一主一备方式。光端机各主要组成部分作用如下：输入接口：将PCM综合业务接入系统送来的信号变成二进制数字信号。光线路码型变换：简称码型变换，将输入接口送来的普通二进制信号变换为适于在光纤线路中传送的码型信号。光发送电路：包括光驱动电路、自动光功率控制电路和自动温度控制电路。光驱动电路将码型变换后的信号变换成光信号向对方传输。光接收电路：将通过光纤送来的光脉冲信号变换成电信号，并进行放大，均衡改善脉冲波形，清除码间干扰。定时再生电路：由定时提出和再生两部分组成，从均衡以后的信号流中抽取定时器，再经定时判决，产生出规则波形的线路码信号流。光线路码型反变换：简称码型反变换。将再生出来的线路信号还原成普通二进制信号流。光端机一般采用条架结构，单元框方式。不同速率下工作的光端机，单元框的组成情况也不同。

　　我公司在多年实际中，不断总结、探索，逐渐形成一套能够适应自动化生产、维修及管理的“全员预防性维修”体制，保证了生产设备的正常运行，为企业带来了较好的经济效益。

　　一、自动化生产线、自动化生产线设备复杂、自动化程度高，维修已不是单纯的机械维修，而是机电一体化的维修，这要求维修组织是一个机械、电气、自动化及仪表专业人员融为一体的团体，因此对维修人员技术素质要求很高；

　　2、任何一个工序出现问题都会影响全体生产，因此要求对故障快速及时的维修十分重要，维修信息的传递与维修决策要求建立统一协调的管理机构，应尽最大可能防止故障发生，保证生产线不因某一工序而全线停产，维修体制重点采用预防性维修方式；停工时间短，排除故障迅速、准确。

　　3、由于供水企业的特点，需要多班次生产，要求维修人员多班次配合生产，建立以机台为单位的“全员预防性维修”体制，使维修主体得以有效统一。

　　我公司首先强调维修人员的组成由维修技术人员与生产人员参加，同时把机械、电气、自动化及仪表、调度员均纳入生产部门管理，以形成维修信息与活动的快速反应系统。另一方面，由于我公司实行“四班三运转”制的连续运行，为避免各班人员职责不清，敷衍了事的情况，我们将设备细分到各班操作工及维修人员，明确各人员责任，制定详细可行的故障报告、处理及记录规程，上下班交接时须将设备一起交清，从而使操作工及维修人员的职责和活动实现纵向的有机连接，形成了一套完整的设备维修组织。

　　不但能够避免突发故障，而且可防止不必要的过剩维修。特别对于自动化生产线，应用预知维修减少故障和停机损失，更具有显著意义。我公司不断提高故障诊断装备水平，采用高效、高精度的检测仪器和手段，装备检修队伍。已配有振动检测仪、旋转及电极故障诊断系统、示波器和电力分析仪等先进工具，开展设备在线无损检测，使预知检修成为可能，并可为设备的更新改造、决策提供可靠依据，突发故障大大减少，实践中产生了较好的经济效益。

　　由于自动化生产线的连续生产，难以进行专门的停机检查，因此我们对每台设备制定了日常点检项目记录表，要求检查一项记录一项，直到在一个班次中完成所有项目，从而为维修提供必要的原始依据，以利于合理安排维修，分析设备状况。

　　自动化生产线的停机检修计划及停机时间必须合理安排，我公司一般安排在12月至次年4月，避开生产高峰期。对可状态检测发现的故障隐患，在不需要立即停机处理的，可在检修中一起处理或利用生产间隙解决，对运行状态良好的设备，则可推迟或取消维修计划，大大节省了人力、物力，减少了过剩维修及停机损失。

　　全员参与预防性维修能否成功关键在于人员素质，因此对人员培训十分重要。我公司坚持持续培训的计划，每年开办学习班，由技术人员讲课，举办基础知识、设备维修管理等知识培训，技术人员互相交流、外出学习，大大提高了有关人员的设备维修水平。

　　自动化设备种类多、配件繁杂，并且进口设备较多、价格昂贵、供货周期长。因此确定合理的备品配件对降低资金占用率、保证生产、提高效益有不可忽视的作用。我公司从采用自动化设备之初，就统计总结各类备品配件消耗的规律，采用不同的库存管理方法。对消耗较为频繁备件，确定库存的上限与下限，价值高，消耗周期长的备件，进行零库存管理；和供应厂商建立长期的采购合作关系，平时不作储备；对需从国外进口的备件，确定合理的订购时间及数量。同时重视备品配件的质量，保证关键备品配件的合格率为100%，在采购中，选择知名度高、资信度高的生产厂家。

　　通过几年的实践。我们认为自动化生产线实行以生产为主体的全员预防性维修具有以下优点：

　　a、由于维修计划、组织与实施基本在生产部进行，因而能对维修进行快速反应，适应了自动化生产工序间生产连续性和设备整体性强的特点。

　　b、强调设备状态监测与管理，采用预知维修方式能够有效预防故障，减少故障停机损失。

　　c、维修组织以生产操作员、维修技术人员为基础，厂领导直接监督，并以维修质量、及时性作为考核指标，极大地调动了维修人员预防性维修的主动性和积极性。

　　[1] 臧春华.电子设计自动化技术 [平装]，北京：机械工业出版社，2004.

　　2015年5月份国务院了《关于城市公立医院综合改革试点的指导意见，明确要求通过积极探索包括降低医院运行成本在内的多种有效方式改革“以药补医”机制，取消药品加成;通过强化公立医院精细化管理，加强医疗质量管理与控制;通过不断优化医疗服务流程，改善患者就医体验。这也为自动化设备与技术在药学建设的应用提供了政策上的指导。随着经济的发展和科技的进步，自动化技术水平日渐提高，自动化设备的应用范围也日趋广泛，将自动化设备与技术应用于药学建设中有利于医疗服务水平和工作效率的提升，促进现代药学事业的发展。药学建设中的自动化设备与技术应用具体表现在配套设施的建设、药房工作流程的重新规划以及空间布局调整等方面。目前已经有众多的医疗机构采取了自动化设备和技术，摆药以及药房工作的自动化水平大大提高，药品管理更加科学合理，符合现代人性化医疗服务的要求。由于缺乏相关的自动化药房建设和药品管理经验，在实践的过程中也会遇到诸多的问题，自动化建设中问题的解决也是药学业内的关注重点。本文结合自动化药学建设的内涵和自动化药房的建设理念，就当前自动化设备技术在药学建设中的问题进行了分析，并提出了相对应的解决策略，希望可以为我国药学建设的进步与发展提供有益的借鉴。

　　目前自动化设备技术应用于药学建设中最典型的例子就是自动化药房的建设，为了确保自动化药房的实用性、适应性以及对医药发展的促进性，在进行自动化药房的设计时需要重点考虑空间布局、硬件设施配套软件设备、管理流程等方面的内容。一是空间布局方面。目前常见的自动化药房主要包括整合自动化药房以及独立自动化药房两大类，其中又以独立自动化药房的应用较为常见，即在医院的某一个独立空间内建设的自动化药房［1］。而整合自动化药房则是将医院内急诊、住院处、门诊等整合为一个药房空间的前提下建设的，对于空间和技术的要求更高，因而在新建医院中较为适用。二是自动化硬件设施和配套软件设施的配备。药学建设中常用的自动化设备主要包括传送设备、轨道弹出掉落设备、智能机械手设备和在注射剂以及特殊包装药品中适用的自动提示设备等［2］。自动化硬件设备自带的软件需要与医院内部的信息系统对接之后才可以实现医师处方168体育app下载、药品费用等信息的传输共享。伴随着自动化设备技术在药学建设领域的应用日趋愈加广泛168体育app下载，自动化设备、软件供应商以及医院都对各自的信息系统进行了优化，提高了配套软件的适应性和运行效率。三是自动化药房工作流程。不同医院在疾病诊疗上各有侧重，医院的规模也存在较大的差异，药房药品的种类、数量、性质等差别造成了自动化设备选用上的特点，因而医院可以根据自身对自动化药学建设的需求合理对自动化药房的设备类型数量以及工作管理流程进行适当的调整。图1为自动化药房的基本工作流程。

　　自动化药房实现了现代自动化设备技术与传统药学建设的结合，目前自动化药房的理念具体表现为中心摆药自动化、门诊药房自动化以及药品管理现代化。首先是中心摆药的自动化。现代化的药房对传统的中心摆药设备和方式进行了变革，引入了针剂摆药机和片剂分包机等自动化设备。片剂分包机可以根据相关的药师处方对病人的药品进行分装，并在外包装袋上打印出患者和药品的信息，摆药准确率和药房工作效率都大大提高。针剂摆药剂的工作原理和工作方式与片剂分包机类似，通过单剂量摆药方式降低了药剂调配的差错率。自动摆药机摆药速度约为60包/min，在自动摆药机应用之前一个科室的摆药工作需要45min左右，而自动化药房只需要8min左右就可以完成，药房工作效率大大提升［3］。其次是门诊药房的自动化。图2为整盒自动发药机，这也是门诊药房自动化的重要体现。医院管理信息化是药房自动化实现的必要条件，患者在完成相关的缴费手续之后医生将电子处方发送至药房的自动摆药和发放设备上，自动化取药设备完成取药后由工作人员进行二次的核验之后将药品送至患者手上［4］。最后是药品管理的现代化。自动化设备技术的应用是药品管理现代化的核心环节，为了提高药品管理的科学性和合理性，需要加强流通环节的药品监控，合理控制药品管理成本投入，通过精确的药品数量管理促进医院人力和资金资源的优化配置［5］。现代化药房的硬件设施配备包括快速出药系统、智能存取系统以及智能配发系统，具体如图3所示。

　　自动化药房在建设之处往往需要投入大量的建设成本，一家三级医院药房的自动化改革建设的初期设备投入就已经超过500万元，很多小型的医院负担不起这高昂的费用［6］。除此之外较之国外自动化药房我国的门诊、急诊以及住院医疗的数量要高出很多，这使得自动化设备的使用寿命也得到了缩减，加之高昂的设备维护保养成本和越来越高的医药人力成本，很多医院为了维持运行只能将这部分费用转嫁于患者。一般预计设备使用寿命7～8年，再加上每年3%的保养费，每年医院约增加80万～100万元的成本［7］。

　　自动化设备和技术的选用需要根据医院类型、规模的不同来进行的调整，但是很多医院在自动化药房设计时由于缺乏统一的规划，导致药品出入库通道以及药品窗口的设置上都存在诸多不合理之处［8］。除此之外为了适应社会公众医疗需求的不断增加，医院的药房也势必要进行扩容，这时就需要增加药品的库存数量以及相关自动化设备的配备，但是由于在建设之初未留有足够的空间导致这些都很难得到实现［9］。

　　自动化药房之下，药房运行对于设备的依赖程度显著提高，一旦设备发生问题将直接影响药房的正常运行，但是与之不相适应的是目前很多医院尚未建立起完善的设备维修保养体系，导致一些隐秘的设备问题难以被发现，自动化设备的使用寿命较短，更换设备的成本也比较高［10］。此外自动化设备往往是在电力的支持下运行的，当医院的电力出现故障时将导致整个药房系统的瘫痪，或者是单个的设备出现问题时如何采取措施都是应急响应预案应当考虑的，但这些都是目前药房自动化建设中所缺乏的。

　　充分借助外部力量和内部资源的整合，提高自动化药房的工作效率，降低自动化药房运行成本。首先可以对医院当前的药品供应形式进行改革和调整，充分利用除医院和药品企业之外的社会企业的资本优势，将药品运输、库存管理等业务外包，实现物流成本以及人力成本的缩减，降低自动化药房的建设投入成本和部分的运行成本。其次在内部资源的整合方面主要是通过人员结构的精简来实现人力成本的降低，以达到整体经费的控制，实现降本增效的目的。较之传统的药房设置可以通过自动化药房的建设提高药房的智能化水平，从而减少临床药师及物流人员的配备，为医院节省大量的人力成本。表1为某自动售药机的基本参数，一台这样的设备每小时的工作量相当于一个人三小时的工作量。以700床规模的医院为例，自动化药房建成后仅需要设置22名临床药剂师和12名物流人员，教会传统药房可以减少人员25名左右，节约经费超过350万元［11］。但是当前医院的门诊、急诊以及住院医疗的业务量不断攀升，一旦超过自动化设备的设计负载相关的医务人员就需要承受巨大的压力，针对于此需要根据医院实际的情况合理布置自动化设备的数量，优化医院资源配置，对人员排班进行合理的调整［12］。

　　为了提高自动化药房的效率需要在设计之初进行统一的规划，对于自动化设备的配置类型、数量以及建设规模和管理流程进行合理的设计。现有的自动化药房大多是在传统医院的药房基础上改造的，因而在进行改造之前需要根据医院的规模类型、药房所处的位置对自动化药房进行科学合理的规划布局［13］。在新建医院的自动化药房的建设中有条件的可以将急门诊药房与住院药房进行整合，在保证药房功能性的同时提高医院空间的利用效率。为了保证药品出入库通道以及发药窗口有充足的的空间进行建设，需要在建设时就留有一定的空间，同时还需要留有自动化设备的摆放空间。一体化的自动化药房较之传统药房节约占地面积1.5倍左右，药房主要包括药品存储区、办公区以及建设留空区，具体如表2所示［14］。与新建医院的自动化药房相比，传统药房改建的自动化药房在选址、自动化设备摆放空间以及通道设置等方面都存在诸多的限制，因而实际的改造效果要略差于新建的自动化药房。相关设备人员要综合考虑医院的需求、空间的大小来对不同类型的自动化药房进行规划布局。

　　完善的药房意外事故应急预案和定期的维护措施是确保自动化药房高效稳定运行的重要保障。自动化设备往往构造较为精细，且故障的出现较为隐秘不易被发现，为了避免设备故障给药房工作带来不便必须要建立完备的设备维护保养体系，为了确保机械设备维修保养的效果，可以与设备的提供厂家建立相应的维修保养活动，为设备制定相应的维护档案和个性化的维护计划，定期对设备的软硬件进行检修和维护，减少设备故障的发生概率，提高自动化药房运行的稳定性［15］。除此之外自动化药房在运行过程中难免会出现一些意外情况，为了提高一线工作人员和药房管理人员对于这些意外情况的应对能力，需要建立多维度的应急预案，针对不同规模、不同部位、不同时期的故障设置相应的应急方案，包括全面系统瘫痪应急方案、硬件故障应急、软件故障应急、高峰时段应急等等，有条件的还可以进行相应的模拟演练，对相关工作人员进行专业的培训，确保故障出现时可以及时实现由自动化工作向人工药房操作的转变。

　　在进行机械设计时要切实保障机械的安全性，加强机械设计中自动化设备的安全管理。在设计过程中，各个方面的自动化控制设备措施一定要到位，这样才能切实保证机械运行的安全和稳定。为了确保机械在安全的环境下运行，一定要有专业的开发团队在多方面调研的基础上进行设备自动化控制的设计，为机械运行营造一个安全稳定的环境。此外，在设计机机械自动化控制时要站在设备管理的立场上，全面评估机械设计中的安全性风险，确保机械设计的高效安全稳定。

　　要想保证机械的安全稳定运行，对于设备自动化控制的安全性风险评估必不可少，在评估的时候要从设备的逻辑管理出发进行科学准确的设备分析。在进行机械设计时，要考虑到相应的安全标准，在符合标准的情况下进行机械运行测试，同时还要科学分析每种模式下存在的安全风险。在构建机械自动化控制设备体系时，一定要在国家标准数据范围内，这对提高自动化管理水平有重要的作用。科学评估机械自动化设备的安全风险水平，不但保证机械在稳定安全的情况下运行，而且能够促进各项工艺得到推广以及确保机械的安全性以及稳定性。

　　在进行机械设计时，首先，要对机械运行过程中可能存在的风险进行系统全面的分析评价，再根据具体的数据进行改进优化，这样能够提高评价机械安全性。其次，在评价机械设计时，需要将设计方案和控制模组联合起来系统的进行考虑。自动化控制设备的运行一定要保证设备的安全性，找到关系到自动化控制设备安全的关键部分。通过评价分析调查找到机械运行过程中显现出来的安全问题，这样才能切实提高机械运行的自动化安全控制水平。最后，机械在进行自动化控制的时候，一定要限定好安全性的范围，同时还要根据机械设备寿命的不同来选择不同的管理模式。此外，在评价机械设计的设备自动化控制时，要从影响设备稳定性的不同因素入手，全面分析设备故障的原因并且仔细分类，保证设备自动化控制水平符合设备安全标准。

　　在进行机械设计时，严格按照机械设计的基本原则，提升控制自动化设备的安全性水平。一定要做到各项自动化控制功能都达到需求标准。机械设计的一个重要原则就是要严格控制机械设备自动化控制的安全度，要在此基础上满足机械工作的需求，保证机械安全稳定的运行。在机械设计的过程中，不管是设计、安装还是运行中，核心都是要确保安全管控。比如，发动机的设计过程之中，应当不断创新技术，开发出适合当前生产实际的产品，不但形成具有中国特色的发动机，而且可以有效提升当前的生产水平以及自动化程度。

　　机械设计过程中，对于安全性的管控一定要做到科学准确。在这样的情况之下，可以引进先进科学技术来帮助做好安全管控工作。引进先进的科学技术，不仅可以大大提高机械安全自动化控制的水平和能力，还能够使得安全设备符合机械运行的人性化需求。机械设计自动化设备一定要从安全管控的角度出发，不断增加设备的各项管理、工作技能，还要保证机械各项功能的安全运行。比如，引进或者借鉴西方发达国家的先进技术为我所用，这样不但可以解放人力，提升生产效率，而且有助于提升生产力以及经济效益，从而促进我国的制造业得到长足的发展。

　　机械在使用的过程之中容易出现老化、腐蚀以及磨损等问题，这些因素的存在容易导致机械长期使用后出现安全故障等，所以，机械设计时一定要确保机械运行的安全性和稳定性。在防腐蚀以及磨损等方面采取必要措施，甚至可以实现机械设备对于故障的自动化处理，能够大大提高机械的工作管理控制能力。机械自动化设计和产品的设计要紧紧结合在一起，机械自动化生产出来的产品也要和智能安全控制结合在一起，这样才能保证机械设计的各个环节都符合安全生产的要求。只有严格控制机械设备的各个环节安全管理，才能最终实现操作的目标，实现机械自动化控制的安全生产。

　　综上所述，机械自动化设备控制具有十分重要的意义，在机械设计的过程之中，应当强化机械的功能需求、引进先进技术切实做好自动化控制的管理以及机械设计过程之中的保安全性和稳定性。

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　　［1］张凯，程佳.机械设计自动化设备的安全控制管理探讨［J］.南方农机，2017（02）:132.

　　随着城乡建设的高速发展及国家“十二五”规划的出台，电网运营企业审时度势的提出了建设以信息化、自动化、互动化为特征的坚强智能电网，努力实现我国电网从传统电网向高效、经济、互动的现代电网的升级和跨越。而10KV配电网通过线路自愈、快速复电的自动化建设，可全面提高配电网运营效率，保证安全、优质、可靠的电力供应，为经济社会又好又快发展提供强大支撑。在一些发达的工业化国家，配电自动化受到了广泛重视，配网自动化率达到60～70%。日本是配电自动化发展较快的国家，到1986年全国9个电力公司的41610条线%）实现了故障后的按时限自动顺序送电，其中2788条（6.7%）时限了配电开关（指柱上开关）的远方监控（包括一般的合计算机监控）。目前国家电网和南方电网都在分批进行城市智能配网试点建设，预计在未来5年内，配网自动化建设将进入高峰期，因此配电自动化设备与一体化运维模式显得至关重要。

　　在10KV配电网自动化建设的过程中，配网自动化设备的好坏在一定程度上决定了自动化的实施效果。10KV配网一次网架分为架空线路与电缆线路，两种网架各自使用的配网自动化设备也不尽相同。就目前而言，配电自动化终端主要是指架空配电终端（FTU）、环网柜配电终端（DTU）、配变检测终端（TTU）等。

　　为减少使用配电自动化后期产生巨大的维护工作量，因此要求配电自动化设备在设计和选型时均应考虑设备的免维护、少调试特性，应注意一下几个方面：

　　10KV配电网与调度网相比特点明显，首先其节点较多，其次大多分布于城郊区地理位置分散，改造难度大。因此从设备免维护的角度出发，高压一次设备应选择原理简单、便于操作、可靠性高168体育app下载、性能好的设备，以10KV柱上负荷开关为例（图1），应选择电缆头出线、工作室操作机构等全密封设计、开关采用悬挂式安装，尽可能地在关合过程中避免了坐式安装对出线瓷套的冲击。开关外壳全部涂敷防腐、防日光的防护层。最后高压设备应预留军品级自动化接口或同步配备自动化终端，为以后的配电自动化建设打好基础。

　　同时高压设备的检修也可采取不停电作业等新技术新设备，最大限度的不停电或减少停电时间，增加生产效益。

　　二次设备主要是指配电自动化终端设备，承接着一次开关设备与配电自动化系统的交互任务。因此设计选型时必须从以下角度考虑，配电自动化设备遵循产业化设计思想，设备从原理到结构进行配电自动化的应用设计，以保证整个系统具有高可靠性、安全性、免维护性。户外设备应满足IP66要求，户外全封闭、防凝露，无蓄电池、全免维护。户内设备应满足IP55要求，工业化程度高，结构具有全免维护特点，采用全密封镀金航空接插头，性能优越。

　　本文成套设备指的是一二次设备的成套，10KV架空设备指开关本体+一体型远方控制器FTU的成套，10KV电缆设备指的是高压开关柜+远方终端DTU的成套。成套设备设计时应充分考虑电缆工区维护与通信及自动化维护的区别，从便于管理的角度设计。同时选用成套设备的好处是，出厂前一二次设备接口已完成调试，避免了现场多个厂家拼凑的自动化，同时选择成套设备的另一个好处是在厂内可以完成配电自动化的联调，减少了现场维护调试的工作量。

　　目前国内配电自动化的后备电源一般选择蓄电池或储能电容。而蓄电池作为工作电源，尤其是应用于户外设备， 其免维护性和户外环境的适应性都存在许多问题，杆上设备的可靠性就有所降低。所以采用储能电容或低功率的电动操作机构是配电自动化终端发展的一个局势。

　　电网运营企业属地公司众多，目前配电自动化设备的维护模式也多种多样要。同时运行维护管理方式与通信技术、计算机技术、网管监控技术的发展及企业的体制密切相关，选择合理维护方式十分重。从体制和技术手段来看，电力企业具备建立功能层次型一体化运维体系的条件。

　　供电公司维护主要由属地公司的运维技术人员维护所属线路终端有以下几点优势：1）人员出勤有保障，24小时待命；2）事件响应速度快，线路工区地域熟悉、设备熟悉；3）对工作流程、技能要求明晰，沟通无障碍等等。但同时也存在随着配电自动化的深入，自动化人员配备一直还是严重不足，管理和运维是同一批人员，因此人员一直在超负荷运行状态，各供电公司自动化维护人员数量有所增加、技术水平得到锻炼和提升，但仍然呈现出维护工具落后、维护工作量大、人数少、技术技能有限等现象。自动化效用的发挥受到一定制约，不能解决眼前高效维护终端的问题，也无法在短期内改善。

　　供应商也就是供应商维护，在人员及时到达的情况下，可以准确定位设备故障原因，能够较快解决现场问题，也受到产品备品备件不足的困扰。但同时存在，技术人员不能保证及时到位，经常从其公司本部或者其他区域调度，人员不固定，对线路设备的背景了解不够清楚，工具设备配备不齐全，准备工作不充分，其技术人员只能对本公司的产品进行维护，无法也无权对其它设备进行维护，这样局方需要协调的供应商就特别多，从而增加工作量等。

　　电力公司集体企业成立的专业化公司运维，本文介绍的一体化运维模式主要基于此架构，具有以下优点：人员能够保证24小时待命、反映速度快、技术人员固定，技术力量充足、技术能力强、熟管理模式与公司管理模式接近，悉公司相关工作流程、安全要求等，方便现场工作、实验、维护工具，运输工具等充足，可以确保工作高效完成、可以代维10kv配电自动化的所有设备及系统。比较现有维护模式的优劣如下图表：

　　根据配网自动化设备型号众多的特点，进行设备的一体化层次化工作。一体化运维中心组织体系结构如下框图：

　　在一体化运维中心设立三个部门：管理职能部门和系统运行维护部门及设备运行维护部门。管理职能部门是整个运维体系的核心，负责全区域范围内的配电自动化设备的管理，统筹管理维护所辖范围的系统、通信、监控设备资源；负责全部资源的故障受理和跟踪、技术支援等工作；负责网络的实时监控、指挥及协调工作；负责与电力公司的交互业务接口；根据网络运行情况下达故障检修任务；总结、归纳故障检修情况。

　　系统运行维护部门主要负责配电自动化系统等的运行维护、新装设备录入调试、设备检修管理、事故分析，确保配电自动化系统功能运行正常，现有配网管理及调度部门的管理运行接口通畅。

　　设备运行维护部门主要负责设备层面的维护管理工作，其主要职责有：设备的抢修、定期巡视、计划性和临时性检修、设备缺陷处理、现场设备的故障修复等。

　　一体化的运维主要是在管理职能部门的协调下，通过配电自动化后台系统与现场设备的维护联动，从主站、通信、终端进行一体化的运维，从而使系统运维部门与设备运维部门相互支持、信息联动，打造最佳的运行维护模式。

　　功能层次型运维体系相对于原有的运维体系，具有以下优点：（1）管运分开：管理职能和运维职能分开，既符合电网企业设备管运分开的原则，又明确了各部门的职责。（2）层次分明：由于设立了一定的层次，又明确了各级的职责，使得整个运维界面清晰，提高了工作效率。（3）资源利用率高：由于取消了原来以专业进行分工的运维模式，使得运维专业人员必须熟悉多种通信方式、多种设备的相关知识，从而提高了人力资源的利用率，相应的，生产资源的利用率也大大提高。

　　科技在日新月异的今天显得尤为重要，移动设备（手机、平板电脑等）的功能越来越强大，已不仅仅是简单的通话工具，它融入到我们生活的方方面面。随着移动设备系统的软件日益强大，将日常工作与移动设备关联，通过移动设备随时随地的办公已成为新一代办公自动化系统的发展方向。本文介绍了如何把UI设计理念融入到企业办公自动化系统中，使办公效率获得有效的提升。

　　UI是英文User Interface的缩写，中文译为用户界面。移动UI概括成一句话就是人和移动交互工具之间的界面。UI设计是属于视觉传达设计的一种，是机器与用户交流的一种界面设计。UI分为两大类：硬件界面和软件界面，本文所讲述的是融入到办公OA系统的软件界面。

　　APP是运行在UI中应用程序，是英文Application的简称。由于智能移动设备的流行，现在的APP多为智能移动设备的应用程序。在移动互联网时代，移动App在互联网的价值链中具有至关重要的地位，而移动UI则是体现这一重要地位的最佳方式。移动APP是未来企业必备的营销手段，作为一种第三方应用合作形式参与到互联网商业活动中。

　　手机界面设计是UI设计中的应用较为广泛的设计之一。手机的应用时之今日已无处不在，功能也越来越强大。把日常需要在电脑上应用的OA系统功能移植到手机界面中，那将会给人们的工作提供了灵活性，提高了工作效率。

　　办公系统会引导新入职的员工了解公司的制度、政策、内部通知等等他们所关心的内容。对于一位技术人员，他可以通过移动OA系统随时随地了解企业生产的产品特性、解决方案、开发指南等；同时可以了解同行业竞争对手情况，提升企业客户服务质量。而现在传统的台式电脑以及笔记本电脑体积笨重，越来越不适宜出差旅途办公携带，越来越多的企业高管和销售人员在出差时随身携带平板电脑和手机而非笔记本电脑，查阅信息已成为他们随时随地都要进行的工作，利用“零碎”的宝贵时间处理因人不在单位而需要紧急处理的事件，需要更为自由的工作空间，因此办公移动化就显得尤为重要，它不但改变了传统单一的只能在办公室工作的模式，而且大大提高了工作效率，节省人力和物力，使得上传下达更畅通，客户服务更及时。

　　在企业信息管理系统中各种综合技术的引用使办公人员可以有效处理广泛的业务，网络时代的OA是一种跨部门运作的基础信息系统，可以联结企业各个岗位上的技术人员，可以联结企业各类信息资源。移动OA系统的运行不仅促进企业资源合理配置的进程，而且甚至改变了原有的机构运作流程。因此，在企业信息系统的建设过程中，要改变以往传统默守电脑办公的旧模式，应用先进的移动的UI设计和App智能程序技术及创新的理念，构造一个在企业信息系统中不可或缺的高效的移动OA办公运作系统。

　　UI组件可以根据APP的需要自定义风格，并融入OA办公网页设计的元素。手机界面的视觉效果，应该遵循让用户舒适、生机与活力的原则，通过视觉感官的刺激，增加用户的亲和力，适应不同工作人员的心理特征。

　　呆板的工作界面必然会导致员工兴趣索然，手机界面设计趣味性主要是指形式的情趣，吸引更多的用户参与使用，这是一种活泼性的版面视觉语言。如果版面本无多少精彩的内容，就要靠制造趣味取胜，这是在构思上调动的艺术手段，对所属信息内容起到了画龙点睛之效。

　　独创性的原则实质上是突出个性化的原则，鲜明的个性主题，张显企业文化内涵，体现领导者风范。要敢于独树一帜，设计中以个性和独创性赢得员工和客户的青睐。

　　企业的对外形象，以稳健发展型为主，为配合公关宣传，打造经济实体形象，提升竞争力，稳健高贵华丽的手机设计界面是最合适不过了。基于饱和的色彩和华丽的质感，利用羽化了的像素对图形图像进行仿真设计，给用户一种稳重华丽的视觉效果。

　　办公系统是集于网页设计与数据库管理系统为一体的操作平台，移动设备的UI设计中也必然要考虑这些因素，它不是一个简单的界面设计，要把各类组件更好地融合为一体，丰富增强App的互动性与可操作性。让员工随时随地操作起来，犹如在电脑面前一样的便捷。

　　依此思路办公移动化可分两部份部署：一是部署在公司总部部署的办公系统，二是部署手机上的移动办公客户端App软件。

　　1.1数据库服务器：存储办公系统相关数据。1.2办公管理服务器：部署办公应用系统。1.3推送服务器：完成与手机之间的通信和数据交换、同步操作。1.4管理服务器：管理和配置企业级的办公管理应用。

　　2.1企业内部重要文件通告。2.2企业文化宣传及产品推广。2.3企业生产数据信息的存储和维护。2.4企业各类应用程序的下载和管理。2.5建立企业内网的安全防护机制，具备防杀病毒和木马的能力。

　　以手机及平板移动设备为终端，使办公自动化APP运行在移动设备中，使企业与部门之间的联系可移动化，领导与员工、员工与员工、销售与客户之间的交流更为便利。

　　二十一世纪是个信息大爆炸的时代，谁撑握了信息的主流产品，谁就拥有竟争力。让企业办公系统变得可移动、可便捷化是时展的需求，是企业文化中人文关怀的一种体现，是企业提升自我的一种实力表现。本文提出了在办公自动化系统中融入移动UI设计理念，应用移动客户端App智能应用程序，使办公自动化系统的发展延伸至可移动性，释放办公人员的工作自由度，从而达到高效便捷的竞争提升力。然而，移动UI办公自动化应用的发展还处于初步阶段，许多技术性和非技术性的难题有待于解决，因此，本文就移动设备在OA系统中实践应用做初步的探讨。

　　中央控制室是专用的回路供电,其由变配电所直接引出。在中央控制室内部设置了专用的配电盘。负荷等级要高于建筑中的最高级别;一般情况下将系统的供电电源的电压控制在±10%以下,频率变化低于±1Hz,波形失线%以下,中央管理计算机需要设置uPS不间断供电设备,其容量应主要涉及到了建筑设备自动化系统内用电设备总,在需要时可以适当扩大容量,且保持供电时间在半小时以上。对控制器的电源须符合以下标准:

　　(1)存有CPU的现场控制器需要装配备用电池组,且能够达到现场控制器运行72小时以上的要求,以确保在停电时持续供电。(2)I类系统(650点-4999点),当中央控制室带有UPS持续供电设备时,现场的电源需由UPS持续电源以放射式进行供给;(3)Ⅱ类系统(1点-649点),现场控制器的电源主要是周围动力盘专路供给,

　　中央控制室需尽可能与控制负荷中心保持较近的距离,但对于变电所、电梯机房、水泵房等强电磁的场所则要保持20m以上的距离;室内控制的操作台需要设置2m的距离,在设置台离墙布过程中在台后留有2m以上的检修距离,且对于阳光直射做好防护,在控制台横向排列总长度大于7m需要对两端各设置2m以上的通道,中央控制室应该选择抗静电架空活动地板,且高度保持在25m以上。

　　电气监控系统的最大功能是对不同的故障进行监控,其中包括了设备的运行状态及设备的一些多发故障,以此字故障发生时能够及时做好处理机切断工作,以避免故障的影响范围被扩大。电气监控系统的组成部分与自动化系统基本一致,主要涉及到了测量参数、分析逻辑,执行程序等。测量主要通过保护设备的运行及获得的参数传输至监控系统,监控系统对参数进行处理后从不同的角度进行显示,然后对检测参数及整定值实施对比分析,这样就能得到保护设备的具体情况。在逻辑判断电气系统或被保护设备出现故障时,监控系统需要把输出保护信号传达给执行元件,以此对装置动作进行保护,执行部分把逻辑信号放大后参照相关的指令信号来控制任务。

　　电气系统的监控参数主要涉及到了电流、频率、电压、功率、电量、相位等,而测量方式、数据信号、控制对象、仪表形式缺少专业水准,特别是执行部分主要是以接触器、继电器、电磁机构作为主要结构。电气监控系统对系统物理量参数监控广、人工操作少,因而对系统需要设置独立的保护装置。

　　参照不同工种的设备型号,对指定监控点的实施监控的技术情况进行核实;建筑设备自动化系统监控点需要利用编制监控点做出分析统计,对小型系统应该编制准确的监控点总表,中型以上系统则需要根据实际情况制定多个监控点表以形成监控点总表,编制监控点总表须符合以下标准:

　　(1)能够向规划通信道提供数据信息,(2)能够向系统硬件和应用软件设置创造数据信息,(3)能够在现场控制的划分中创造数据信息;(4)能够向系统能以简捷的键盘操作命令实施访问,并且对不同形式的报告与记录文件做出处理。

　　制作编制监控点总表需要按照一定的格式进行才能保证表格的实效性,其主要涉及到了现场控制器的相关内容,如:按模拟输入、数字输入、模拟输出、数字输出等不同形式进行统计。

　　建筑设备自动化系统线路主要涉及到的结构有:电源线铜芯聚氯乙烯绝缘线的普通铜芯导线,信号线是否运用软线及屏蔽线则要参照控制系统的实际情况而定。(3)网络通讯线需由采用何种计算机局域网及建筑设备自动化系统在数据传输率、未来可兼容性和硬件成本等多方面综合考虑确定,一般有同轴电缆(不同厂商的产品不尽相同)一有的系统采用屏蔽双绞线三个级别);在强干扰环境中和远距离传输时,宜选用光缆。建筑设备自动化系统线路需要采取保护设置,网络通讯线和信号线需禁止与电源线共管敷设,对需要敷设的情况需将间距控制在0.4m以上。

　　(1)对现场控制器需要与输水管道保持较远的距离,这样能够防止管道、阀门出现跑水现象,对控制盘造成损坏。对于潮湿、蒸汽的现场要做好防潮、防结露的保护。(2)设置现场控制器时需要根据系统管理方式、安装调试、经济消耗等情况而定。(3)现场控制器与电机、大电流母线m以上,这样能很好的避免受到电磁干扰。(4)现场控制器的结构主要采用壁挂式,这对于设备集中的机房控制模块能够得到很好的运用,且需要保持柜前操作净距在2m以上。(5)每台现场控制器输入输出接口数量与种类应与所控制的设备要求相适应,并留有10%-20%的余量。(6)现场控制器位置选择宜相对集中,一般设在机房或弱电小间内,以达到末端元件距离较短为原则(一般不超过50m)。

　　随着我国经济的快速发展和科学水平的提高，电气自动化设备在我们的工作学习中的应用也越来越广泛，其已经成为我国生产行业的未来发展趋势。电气自动化设备可以有效的提高企业的工作效率，降低企业成本，与此同时控制设备的可靠性对设备影响重大，对企业的安全生产产生很大影响和损失。我们只有不断提高电气自动化控制设备的可靠性，才能使得企业设备安全运转，使控制设备发挥其功效，促进社会经济不断进步。

　　电气自动化控制设备可以有效提升产品的质量，随着全球化发展，产品的质量已经成为企业能否生存的重中之重。控制设备可以通过其科学的控制和运转，对设备的运转进行有效控制，提升企业产品的质量。设备在生产时如若产生问题则会对企业将产生重大损失，只有提高电气自动化控制设备的可靠性才能使得企业的设备得到保障，提升企业的竞争力，使产品得到质的飞跃。

　　电气自动化控制设备可以有效提升企业的生产效率，其由于其科学的管理和高效的运转，使企业的生产效率得到极大提高，提高电气自动化控制设备的可靠性能够保障设备有效运转，保障企业生产高效运转。

　　电气自动化控制设备自身如果存在一定问题，必然会影响其正常使用。电气自动化控制设备生产厂家，在生产过程中由于管理不善，或者对于经济效益的过于追求常会造成其部分元件的质量不过关，导致使用过程中控制设备无法正常运转，对生产企业造成损失，设备生产厂商的质量把控对电气自动化控制设备的可靠性有着重要的影响。

　　空气的温度和湿度对于电气自动化控制设备的可靠保性有很大影响，在低温时空气中的水分会在控制设备上凝结成霜，使设备不能正常运转。而高温环境会使设备温度过高，使设备的零件老化变形，从而造成元器件发生短路，设备不能运转。空气的湿度过大会腐蚀电气自动化控制设备的元器件，造成设备损坏。同时在电气自动化控制设备运行的环境里，还有其它设备器材产生的大量电磁波。控制设备在运行中受到电磁波的干扰，不能稳定的运行，严重影响了控制设备的稳定性。

　　在企业的运行中，管理人员的失误也会对电气自动化控制设备的可靠性产生影响。一方面是在控制设备的选择过程中，没有根据企业的实际需要和技术需求选择最适合的型号，盲目选择技术先进功能繁多却不适合自身企业生产的设备。同时也存在一些企业为了节约成本，选择质量没有保障的控制设备，这些设备的产品质量不过关，所使用的元器件稳定性差，都制约了设备的可靠性。另一个就是企业在电气自动化控制设备实际使用过程中缺少系统化的管理，使设备操作不当或者进行超负荷的运转，造成设备的可靠性产生损害。同时对电气自动化控制设备的后期保养维护不够，设备的元器件老化，造成短路。这些因素都影响了电气自动化控制设备的可靠性。

　　首先，企业要充分认识到电气自动化控制设备可靠性的重要性，加强其重要性的认识。当前企业往往重视电气自动化控制设备的引进和应用，忽视了控制设备可靠性的重要性。只有对电气自动化控制设备可靠性的重要性有充分的认识，管理人员才能在设备的运行中对其可靠性进行重点的关注，在对控制设备进行选择时则会充分从企业需要出发，选择符合企业成产需要的设备。同时企业对于设备的操作和维护也要引起高度重视，加强设备的后期维护和管理跟进。只有充分考虑到电气自动化控制设备可靠性才能使得设备更高效的使用，减少故障的发生，提高企业的生产效率。

　　为了使电气自动化控制设备有良好的可靠性，需要对其进行科学的测试。这样可以有效避免电气自动化控制设备由于质量问题而影响其可靠性。一般的测试分为如下三种。

　　（1）电气自动化控制设备在其生产过程中，要组织专业的技术人员对其做全面的安全检测，并且要让生产企业出具检测报告。全面的检测能够确保设备的安全正常，保证其质量以及出厂之前的运行情况。

　　（2）对电气自动化控制设备进行实验室检测也同样十分必要，实验室对控制设备进行检测更加的专业和准确，对大批量设备进行检测可有效节约成本以及时间。

　　（3）在电气自动化控制设备进厂使用后，还要进行设备的模拟运行测试来检测设备的可靠性。模拟运行测试是将电气自动化控制设备融入企业的整个生产体系中进行测试，找到运行中存在的问题，最后进行修正。模拟运行测试可以对设备的运行提前进行排查修正，提高设备的可靠性。

　　在实际的运行中，不能忽视对电气自动化控制设备的维护工作。提高设备的可靠性，需要有效提高其维护管理水平。在平时运行中要定期的进行检测，对于运行的关键元器件要重点检测与故障排除，对于高负荷使用的元器件要定期进行检查和更换。对于设备的维护要做好维护档案，每一次的维护和检测都要进行记录，为将来的科学分析做好数据基础。

　　随着经济的发展，企业将面临着全球化的大竞争，对于电气自动化控制设备的使用异常的重视，将关系到企业未来的生存和发展。电气自动化控制设备已经在各领域发挥着巨大的作用，而电气自动化控制设备的可靠性对于企业的生产效率有着重要影响，我们应该不断地研究和完善电气自动化控制设备可靠性，让其为企业发展发挥更大的功效，让其为社会进步产生更大的推动力。

　　[1]张群英.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].煤炭技术，2012，04：52-54.

　　[2]张文英.提升电气自动化控制设备可靠性探讨[J].中国高新技术企业，2015，20：29-30.

　　当前，在许多企业的生产制造的过程中，自动化技术已经广泛地应用其中，但是在企业的设备管理过程中，自动化技术的应用还不够成熟。本文通过对于自动化技术在企业设备管理过程中应用的优势进行介绍，分析了当前自动化技术应用在企业设备管理过程中存在的问题，同时提出了有效的策略，从而希望可以更好地应用自动化技术来开展企业设备管理工作，提高工作的有效性，提升企业的经济效益，促进企业的长远发展。

　　企业开展设备管理的主要目的就是提高设备的利用效率和企业的生产效率，使设备的使用寿命大大延长。设备管理中应用自动化技术，主要就是通过数据采集和处理，然后进行实时监控和诊断以及信息的共享等。自动化技术的应用，在一定程度上减少了人为因素的影响，保证了企业生产的稳定性和可控性。同时还能够帮助企业更加有效地开展人员的管理工作，为提升企业的综合效率奠定基础。

　　在企业设备管理工作中应用自动化技术，可以为设备的设计工作提供有效的数据资料的支援，帮助设计人员做好设计的改进和优化工作，为其提供了很好的事实依据。同时，自动化技术的应用，使设备的改造更加简单，实现了充分利用设备，提高了企业的生产和经营的效率，保证了企业长远稳定的发展。

　　在企业设备管理过程中应用自动化技术，可以强化企业对于设备使用和管理的状态有更好的了解，同时还能够大大减少企业设备管理使用的费用。比如，通过针对设备运行数据进行分析，能够不断优化库存管理，从而降低库存资金占用的额度。自动化技术会给企业设备管理工作带来更多的便利，会使工作的效率大大提升，在一定程度上形成有效的经济优势，起到很好的管理效果。

　　自动化技术在设备管理中的应用，还能够帮助企业更好地管理设备的管理人员，不断提高企业各项工作的有效性。在对设备维修记录进行自动化管理的过程中，能够有效结合设备系统产生的列表信息，对于员工的实际工作情况进行细致的分析，准确了解员工的实际工作技能，了解其工作的具体状态。这样对于提高员工工作绩效评估的效率，有利于更加科学地给予指导和培训。

　　在企业设备管理过程中，许多管理者往往会比较重视管理信息系统这些非技术部分的构建和使用情况，但是对于自动化技术在设备管理中的作用却不够重视，更多的时候使其处于被忽视的地位。一些管理者盲目地认为只需要依靠员工的主观意识和经验就能够解决实际中的问题。其实，主观的感觉难以把设备运行的实际需求反应出来，许多时候错误的认识还会造成比较严重的后果。设备闲置会影响资金的有效使用，同时，缺乏闲置的设备备件，会使设备出现故障停机，影响使用。

　　当前，在设备管理过程中，自动化技术对于传统维修体制改革有着重要的影响。但是，自动化技术的应用并不是一蹴而就的，需要企业投入大量的人力和物力。对于一些企业的设备部门来说，自动化技术的掌握应该促使设备部门不断提升专业能力，能够承担一些风险，并且可以有效展示其成果。这些因素直接影响到了自动化技术在设备管理过程中的应用，影响了企业的长远发展。

　　自动化技术在企业设备管理工作中的应用需要一些复合型人才，企业只有拥有一些既掌握自动化技术又懂得管理的复合型人才，才能够保证设备管理的有效性。但是，当前复合型人才比较缺乏，一些企业开展的培训也只是流于形式，难以起到真正的效果。

　　对于设备管理的重要作用想要在企业设备管理过程中更加有效地应用自动化技术，就需要强化企业整体对于自动化技术发展趋势的认识，加强学习，学习一些自动化技术在设备管理中应用的成功经验，有效推动自动化技术在设备管理中的应用。企业的相关负责人应该加强对于这方面知识的学习和研究，从而能够在企业中落实下去，以便更加高效地应用自动化技术开展设备管理，推动企业的长远发展。

　　在企业设备管理中应用自动化技术，需要使企业的员工对于自动化的应用有充分的了解和认可，认识到自动化技术可以使工作变得更加轻松和便捷，同时自动化技术还能够不断优化系统，提高设备管理的效益。所以，需要在设备管理中建立考核机制，完善奖励机制，提高应用的有效性。

　　想要培养复合型的人才，关键在于优化培训的方式，开展团队学习。一方面，应该针对具备自动化知识的员工进行管理方面知识的培训；另一方面，可以对于管理人员进行自动化知识的培训。企业在开展培训工作的时候，应该注重开展团队合作学习，共同研究，找到更加有效应用自动化技术开展企业设备管理的方法。

　　综上所述，在企业的设备管理工作中应用自动化技术，可以有效提升企业的设备管理效率，保证经济效益，促进企业的长远发展。所以，这就需要企业应该对于自动化技术在企业设备管理过程中的应用进行深入分析，认清应用自动化技术开展企业设备管理工作的重要性，同时，对于当前企业设备管理中自动化技术应用存在的问题进行深入分析，找到更加有效应用自动化技术开展企业设备管理工作的方法。通过这样的方式，使企业的设备管理工作更加有效，提升企业整体管理的质量和水平，保证企业正常有效的生产，为促进企业的长远发展奠定坚实的基础。

　　[1]马广宇.自动化设备在钢铁企业能源管理方面的应用[J].价值工程，2014，（25）：240-241.

　　[2]商冬青，苗雅丽.机械设备自动化技术在煤矿企业中的应用[J].煤炭技术，2013，（8）：45-47.

　　[3]李惠英.自动化技术在供水企业设备管理中的应用探讨[J].山西建筑，2011，（9）：253-254.

　　[4]周鑫华.自动化技术在设备管理应用中的问题浅析[J].武汉冶金管理干部学院学报，2009，（3）：79-80.

　　电子自动化控制设备是现代科技技术发展与进步的重要产物，其社会地位与存在价值是不容忽视的。所谓的电子自动化控制设备就是无需人的介入，设备会自动按照原计划来完成生产、加工等任务，对现代行业经济发展具有重要意义。对于企业来说，电子自动化控制设备的可靠性备受关注，只有保证设备可靠度，才能提高控制设备的运行效率，利于促进社会经济的进一步发展。

　　对于电气自动化控制设备而言，设备性能会伴随着所处地域气候的变化而发生变化[1]。设备运行中，温度、湿度、大气污染以及气压等的变化，会е律璞缸陨淼奈露壬高，设备的部分元件容易被损坏，还时常会出现运行不稳定等多种情况，严重的会导致电气自动化控制设备被完全损坏，最终导致整个设备系统无法正常的运行。

　　电子元器件是构成电气自动化控制设备的基本元素，元器件质量不过关，会对整个设备的运行质量形成制约，最终导致设备无法正常运行[2]。由于一些电子元器件生产厂家质量监督不力，将重心放在短期利益上，忽视了设备的基本质量，使得电气自动化设备运行的可靠性大大降低，极易引发各类安全隐患。

　　使用电气自动化控制设备时，若设备运行过程中遭遇电磁波，极易受到电磁波的干扰，最终影响设备运行的可靠性。一般来讲，电气自动化控制设备运行的周边是一个电磁场与电磁波聚集区域，极易受到电磁波的干扰，致使设备的稳定系数下降，最终导致可靠度大大降低。

　　除了电磁波的干扰外，电气自动化控制设备在运输时，也有可能受到机械作用力的影响，如震动、离心加速力与冲击等，使得设备中的部分电子元器件被损坏，甚至会发生严重变形，及时导致设备系数发生改变，出现设备元器件疲劳损失问题，制约着电气自动化控制设备的高效运行。

　　电子元器件是构建电气自动化控制设备的基本元素，元器件的质量决定着设备的性能与可靠度[3]。因此，为提升设备运行的可靠度，前期在生产与加工时，必须精心选择电子元器件，遵循“质量优先”的原则，当然，选择时，还要结合设备运行时所处的环境以及电路性质等信息，精心选择合适的电子元器件，分别从电子元器件质量与技术两个层面着手，以控制电子设备的运行质量。此外，为保证设备的运行效率与安全性，必须及时做好电子元器件的维护与检修工作，以消除元器件的质量隐患，做好日常的保养与管理工作，能延长元器件的使用寿命，进而达到节约成本、提高生产与运行效率的目的。选择电气自动化控制设备时，应对各项参数与性能值等进行对比与分析，各项参数必须符合标准，选择质量佳、性价比高的电子元器件，是提高设备运行可靠性的重要途径之一。

　　设备运行时，外部气候会对设备的性能构成威胁，特别是空气的温度与湿度，一旦超出设备所能承受范围值，设备的稳定性与安全性会大大下降。外部湿度与温度偏低时，处在空气中的水分会凝结成露水，然后附着在设备的表面[4]，这样就会使得设备在很长的一段时间内都处于较为潮湿的环境中，久而久之，会对设备内部的仪器与零部件形成腐蚀，继而会对设备表层的绝缘膜进行破坏，绝缘膜一旦被破坏，设备安全与稳定参数会大大下降，极易滋生安全隐患。因此，为提升电气自动化控制设备的可靠性，应尽可能的减少外部环境对设备可能造成的影响，及时做好气候防护工作，运用密封、灌封与浸渍等方式来达到隔离的效果，避免由于恶劣的气候环境而影响设备的可靠性。

　　对于企业的生产与加工而言，若想获取更高的经济效益，必须具备优质的生产与加工设备，降低设备故障发生概率，对企业发展与运行具有重要意义。因此，为提升电气自动化控制设备的可靠性，应及时将设备的故障进行排除，保证设备有条不紊的运行，不会耽误生产与加工任务。首先，操作员应采取观、闻、听、摸的方法，对设备开展科学性的检查，了解设备是否存在散出烧焦的气味、是否杂音重、是否温度过高等多项问题，简单、直观的从中查找设备的故障。若无法简单的查找出设备所存在的故障，检查者应对设备的基本结构予以系统性的把握，禁止发生对设备故障进行随意检查的行为。其次，检查者还要对主电路、电动设置情况等进行仔细的检查，对设备触头、熔断路器的运行状态进行严格的检查。与此同时，检查者还应仔细检查线路的连锁节点、电磁线图等是否符合标准，考虑控制电流与主电路间的联系情况，对整个系统状态进行排查。再者，了解电气自动化控制设备所存在的故障后，设备管理者应及时对设备发生故障的原因进行分析，根据实际的情况采取一系列的检修措施，将控制设备的故障进行科学的排除。最后，对检修完毕后的设备应进行再次的检测，对之前所存在的故障进行重点检测，检测无误后，才可正常运行，是提升电气自动化控制设备可靠性的关键所在。

　　综上所述，在经济高速发展的今天，工业生产、用户基本生活等都离不开一系列的电气设备，且对电气设备性能可靠性的要求很高，对于技术工作者是一项重大挑战。只有提升电气自动化控制设备的可靠性，才能降低故障的发生次数，所耗费的维修成本也会降低。因此，加强对电气自动化控制设备可靠性的控制很是关键，设备可靠性是决定设备整体质量的核心点，进而可为工业生产、用户基本生活等提供重要的设备支撑，利于提高设备的运行效率，降低电气自动化控制设备的运行隐患。

　　[1]张文英.提升电气自动化控制设备可靠性探讨[J].中国高新技术企业，2015（20）：29-30.

　　[2]吴强.电气自动化控制设备可靠性探究[J].科技视界，2015（06）：80-81.